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水泥厂脉冲布袋除尘器 ，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不敷，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率 。随着过滤事情的不绝进行，附着在滤袋外外貌的粉尘不绝增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单位的转换阀关闭，过滤单位停止事情，反吹压缩空气逆向进入过滤单位，吹掉滤袋外外貌的粉尘，然后转换阀板翻开，该过滤单位重新事情，清灰转向下一过滤单位 。整个清灰历程是各个过滤单位轮流交替进行的 。
1、脉冲布袋除尘器接纳分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好 。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的接纳 。
2、由于接纳分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可抵达彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低 。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命 。
3、检修换袋可在不绝系统风机，系统正常运行条件下分室进行 。滤袋袋口接纳弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠 。滤袋龙骨接纳多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋 。
4、接纳上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件 。
5、箱体接纳气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封质料，制作历程中以煤油检漏，漏风率很低 。
6、进、出口风道安排紧凑，气流阻力小 。
处理风量: 1620m3/h
过滤面积:27m2
外形尺寸：1500*800*4000
过滤风速: 1.0-1.2米/分钟.
滤袋数量: 32条
滤袋规格:涤纶针刺毡130X2000mm
适配风机功率：1.5kw
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